Na čo si mám dať pozor, keď sa nálepky dostanú do kontaktu s vodou?

Samolepiaci je viacvrstvový kompozitný konštrukčný materiál zložený z podkladového papiera, lepidla a povrchového materiálu. Vzhľadom na jeho vlastnú charakteristiku existuje veľa faktorov, ktoré môžu ovplyvniť efekt spracovania alebo použitia počas procesu spracovania a použitia.

Keď sa vlhkosť vzduchu neustále zvyšuje, lepidlo je tiež náchylné na rôzne problémy počas používania.

Nevysychajúce lepidlo nanášané na vínové fľaše s pokrčenými záhybmi

Zákazník použil samolepiacu etiketu na pripevnenie na fľašu vína. Pri prvom nanesení to bolo v poriadku, no po 24 hodinách sa štítok na fľaštičke začal zvrásňovať. A ako čas plynie, vrásky etikety na tele fľaše sa stávajú čoraz závažnejšími. Zákazník používa samolepiacu etiketu z medeného listového papierového materiálu a pri spracovaní dochádza okrem tlače aj k procesom razenia a leštenia. Cítil sa dosť zvláštne, pretože tento typ štítku už nebol použitý ako prvý a pri predchádzajúcom používaní sa žiadny takýto jav nezistil. Po analýze bola identifikovaná príčina vrások štítku. Pri kontakte s vodou bola samolepiaca etiketa pred použitím vždy zapečatená plastovým vreckom. Preto sa vlhkosť samotnej etikety výrazne líši od vlhkosti z dielne zákazníka. Etiketa rýchlo absorbuje vodu a v priebehu času po označení sa roztiahne, čo vedie k vráskam.

Existuje niekoľko spôsobov, ako vyriešiť takéto problémy:

1. Pred etiketovaním otvorte vonkajší obal etikety a umiestnite ju na určitý čas do etiketovacej dielne (odporúča sa minimálne 48 hodín), aby etiketa úplne vyrovnala vlhkosť prostredia etiketovania. Etiketa sa tak po označení nebude rozširovať ani krčiť v dôsledku nadmernej absorpcie vody.

2. Zmenou procesu spracovania štítkov možno namiesto procesu leštenia použiť proces laminovania, ktorý účinne blokuje štítok pred absorbovaním vonkajšej vlhkosti a znižuje pravdepodobnosť vrások.

3. Počas tlače a spracovania je možné použiť sekundárne zvlhčenie na zvýšenie obsahu vlhkosti etikety. Zvlhčovač možno použiť napríklad na pridanie vlhkosti do spodného papiera štítku počas spracovania štítku a vysekávania, aby sa zabezpečilo, že štítok nebude príliš suchý, čím sa zníži vplyv zmien vonkajšej vlhkosti na štítok.

Zvlnenie samolepiacich materiálov počas procesov tlače a vysekávania

V období dažďov je tiež celkom bežné, že sa samolepiace materiály pri tlači alebo vysekávaní zvlňujú, čo môže ovplyvniť spracovanie tlače. Tento typ problému je obzvlášť náchylný na výskyt pri použití tenkovrstvových adhezívnych materiálov. Pretože povrchový materiál samolepiacich materiálov typu fólie nie je takmer ovplyvnený vonkajšou vlhkosťou, jeho základný papier je často veľmi ovplyvnený vonkajšou vlhkosťou. Počas spracovania podkladový papier adhézneho materiálu absorbuje vlhkosť a rýchlo expanduje, čo vedie k silnému zvlneniu materiálu smerom k povrchovej vrstve. Vzhľadom na skutočnosť, že zákazník používa na príjem papiera bezťahový zásobník papiera, je takmer nemožné normálne prijať papier po zvlnení materiálu.

Takéto situácie je možné vyriešiť nasledujúcimi spôsobmi:

1. Posilnite reguláciu teploty a vlhkosti v dielni. Všetci vieme, že optimálna teplota pre tlač je medzi 20-25 stupňami Celzia a relatívna vlhkosť vzduchu medzi 50-60%. Preto, aby sa vyrábali dobré produkty, je potrebné, aby podniky kontrolovali teplotu a vlhkosť dielne, aby sa tento problém zásadne vyriešil.

2. Pre podniky bez podmienok na reguláciu teploty a vlhkosti možno na vyriešenie tohto problému použiť lokálnu úpravu vlhkosti. Napríklad vykurovacie potrubia alebo teplovzdušné ventilátory môžu byť inštalované v oblasti vinutia zariadenia na zníženie miestnej vlhkosti, aby sa problém vyriešil.

3. Ak je vlhkosť v dielni príliš vysoká, možno zvážiť otvorenie obalu materiálov a ich umiestnenie do dielne 24 hodín pred tlačou, aby sa vyrovnala vlhkosť medzi materiálmi a dielňou. To môže do určitej miery zlepšiť problém zvlnenia adhezívneho materiálu spôsobený nadmernou vlhkosťou.