Ako zabrániť a vyriešiť jav žltnutia natieraného bieleho kartónového papiera pri tlači farebných krabíc

Farebné boxy používané na balenie produktov a obalové boxy používané na balenie rôznych komodít sú väčšinou vyrobené z bieleho kartónu. Novo zakúpený biely kartón prechádza rezaním, potlačou a následným spracovaním, aby sa stal našimi škatuľkami na balenie produktov. Avšak zožltnutie obalovej škatule počas používania natieraného bieleho kartónového papiera vážne ovplyvnilo vzhľad vonkajšieho obalového materiálu. Zožltnutie natieraného tabuľového papiera znamená, že belosť produktu sa po určitom čase skladovania alebo vystavenia slnečnému žiareniu do určitej miery zníži. Tento článok analyzuje najmä jav žltnutia natieraného tabuľového papiera na základe výrobnej praxe a pojednáva o tom, ako tomuto javu predchádzať a ako ho riešiť.

1. Mechanizmus vzniku javu žltnutia natieraného tabuľového papiera

Najnovšie výsledky výskumu ukazujú, že jav žltnutia je spôsobený reakciou povrchového materiálu kartónu so vzdušným kyslíkom počas procesu skladovania a po vystavení slnečnému žiareniu, pričom sa mení chemická štruktúra povrchového materiálu, čím sa ovplyvňujú ľudské vizuálne efekty. Stupeň oxidácie určuje závažnosť žltnutia. Oxidačný proces je spôsobený najmä podporou nasledujúcich troch faktorov: ① vysoká teplota, ② ultrafialové svetlo a ③ hodnota pH.

2. Faktory ovplyvňujúce jav žltnutia natieraného tabuľového papiera

Z analýzy podporných faktorov v oxidačnom procese a materiálového zloženia natieraného tabuľového papiera medzi faktory, ktoré ovplyvňujú jav žltnutia natieraného tabuľového papiera, patria najmä tieto aspekty: natieraný tabuľový papier podkladový papier, fluorescenčné bieliace činidlo, tónovací pigment, náter Látkové lepidlá atď.

3. Preventívne a odstraňovacie opatrenia proti žltnutiu natieraného tabuľového papiera

3.1. Úprava procesu poťahovania základného papiera: všetky vlákna buničiny základného papiera sú bielená chemická buničina a množstvo buničiny sa zvyšuje, aby sa zlepšilo pokrytie mechanickej buničiny krycej vrstvy. Použite stredne alkalický proces glejenia, aby ste znížili množstvo síranu hlinitého v cestíčku a zvýšili hodnotu 13H základného papiera. Experimenty ukázali, že hodnota pH povrchovej vrstvy základného papiera je lepšia medzi 6,5 a 8,0. Počas procesu výroby papiera musí byť teplota sušenia prísne kontrolovaná. Pri zabezpečení suchého kartónu by sa teplota sušenia mala čo najviac znížiť a mali by sa dobre používať studené valce na základný papier a natieraný papier.

3.2. Vyberte si tekutý bieliaci prostriedok dobrej kvality: Experimenty dokázali, že aplikácia tekutého bieliaceho prostriedku môže znížiť stupeň žltnutia potiahnutých produktov. Pri zaistení zlepšenia jasu produktu je jeho vplyv na žltnutie výrazne nižší ako u práškových bieliacich prostriedkov. Kvalitnejšie tekuté bieliace prostriedky musia vyžadovať vyššiu čistotu. Tekuté bieliace prostriedky so slabou čistotou spôsobia nielen zbytočný odpad, ale ľahko spôsobia aj žltnutie. Okrem toho by sa v náterovom zložení mali dobre použiť fluorescenčné bieliace činidlá a mala by sa venovať pozornosť aplikácii nosiča bieliaceho činidla (pomocného lepidla).

3.3. Rozumná aplikácia tónovacích pigmentov: Použitie tónovacích pigmentov je maximalizovať belosť (CIE), znížiť množstvo fluorescenčných bieliacich činidiel a vyvážiť rôzne chemické suroviny, aby sa dosiahol požadovaný odtieň. Aby sa znížilo žltnutie natieraného tabuľového papiera, výber tónovacích pigmentov musí byť nielen ľahko ovládateľný, musí mať dobrú afinitu, ale musí mať aj vysokú svetlostálosť. Preto je najlepšie voliť kvalitné organické pigmenty, ktorých výkon je po všetkých stránkach pomerne ideálny. Venujte väčšiu pozornosť množstvu použitých farbiacich pigmentov, pretože príliš vysoké alebo príliš nízke dávkovanie nedosiahne účel farbenia. Ak je príliš vysoká, žltnutie natieraného papiera na tabuľu sa zhorší; ak je príliš nízka, nedosiahne sa požadovaná primeraná belosť.

3.4. Zvoľte si primeraný pomer náterového lepidla: V náterovom zložení je takmer nemožné použiť jediný styrén-butadién, aby sa predišlo a vyriešil jav žltnutia natieraného bieleho papiera a pri požiadavkách na vyváženie ceny receptúry a výkonu produktu. latex ako náterové lepidlo. To je nemožné. Preto si podľa požiadaviek na vlastnosti produktu môžete zvoliť zmiešanie styrén-butadiénového latexu s inými latexmi, ako je lacný styrén-akrylový latex, ktorý dokáže nielen zabezpečiť pevnosť natieraného papiera na tabuľu, ale aj znížiť stupeň jeho žltnutia.

3.5. Výber nových chemických prísad: Autorov výskum aplikácie oxidov na báze nano-kremíku v náterových formuláciách zistil, že oxidy na báze nano-kremíka majú zjavný potenciál pri znižovaní žltnutia náteru vďaka svojej jedinečnej molekulárnej štruktúre. V teste starnutia oka sa absolútna hodnota chromatickosti b znížila len veľmi málo. Okrem toho absorbéry ultrafialového žiarenia a antioxidanty môžu tiež znížiť žltnutie poťahovaného papiera na tabuľu.