Bežné problémy v procese odberu vzoriek z baliacich škatúľ

Bežné problémy v procese odberu vzoriekobalové krabice

Odber vzoriek je nevyhnutnou súčasťouobalovú krabicuproces prispôsobenia. Mnohí zákazníci, ktorí sa zaoberali balením produktov, vedia, že pri pohľade na efekt dizajnu iba z lietadla nevidíte efekt prezentovaný produktom. Po dokončení návrhu lietadla je preto najúčinnejším spôsobom, ako predviesť vlastnosti produktu, vytvorenie skutočnej vzorky. Baliaci technici SINST budú analyzovať rôzne problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu odberu vzoriek.

1. Problém s veľkosťou:

Presnosť veľkostiobalový boxje rozhodujúca. Akonáhle sa vyskytne problém, môže to ovplyvniť efekt umiestnenia produktu. Preto pred vykonaním vzorky je potrebné zabezpečiť presnosť veľkostiobalovú krabicu;

2. Výber materiálov na odber vzoriek:

Nekvalifikované alebo nekvalitné obalové materiály môžu ovplyvniť životnosť a ochranný účinok baliaceho boxu. Počas procesu odberu vzoriek sa snažte vybrať materiály, ktoré sú rovnaké ako tie, ktoré sa používajú pri hromadnej výrobe, aby bol prezentovaný efekt rovnaký ako pri hromadnej výrobe v neskoršej fáze. Špeciálne procesy, ako je razenie za horúca a UV, sa však v procese odberu vzoriek nemôžu plne využiť. Samotná tlač nemôže dosiahnuť tieto procesy a môže byť nahradená iba tlačovými farbami. O tom všetkom je potrebné zákazníka vopred informovať.

3. Problémy s grafickou kvalitou: Ak grafická kvalita na obale nie je dostatočne jasná, zníži to estetiku obalu, ovplyvní imidž značky a predaj. Pred odberom vzoriek je potrebné optimalizovať a upraviť grafiku, aby farba a čistota spĺňali požiadavky.

4. Problémy s tlačou:

Nízka kvalita tlače môže ovplyvniť nerovnomerné sfarbenie alebo farebný rozdiel na obale a môže dokonca spôsobiť rozmazaný text alebo nejasné vzory. Pred odberom vzoriek je potrebné vykonať kontrolu kvality tlače, aby sa zabezpečilo, že efekt tlače spĺňa normy.

5. Rozdiel medzi vzorkovým efektom a hromadnou výrobou

V súčasnosti sú vzorky z dôvodu pohodlia a rýchlosti rezané laserovými rezacími strojmi bez potreby vysekávacích dosiek. Nevýhodou je, že nie je tak štandardizovaný ako veľkostné špecifikácie sypkých produktov. Ak zákazník požaduje tlačiarenský stroj na výrobu solídnej vzorky, bude to trvať dlho a bude to znamenať vysoké náklady. Čo sa týka farieb, obrázok vytlačený tlačiarňou sa líši od vytlačeného. Veľkosť škatule a obsah overenia sa určujú vzorkovaním a či ide o vzorkovanie strojom alebo vzorkovanie tlačiarne sa určuje podľa potrieb zákazníka.

Počas procesu odberu vzoriek je potrebné komplexne zvážiť a predvídať vyššie uvedené problémy, predchádzať možným problémom, vykonávať včasné úpravy a vylepšenia, aby sa zabezpečilo, že konečná vzorka spĺňa požiadavky, uspokojuje potreby spotrebiteľov a zvyšuje konkurencieschopnosť a trhový podiel produktu. .